#EmpresaEnMarcha: un canal de respuestas para afrontar la crisis del COVID-19

empresaenmarcha@camarazaragoza.com

Programa Superior en mejora de procesos nivel Green Belt

  • Fechas: del 29/04/2020 al 17/12/2020.
  • Duración: 112 horas formación + 6 horas coaching.
  • Horario: Miércoles y jueves, de 9:00 a 14:00 h. y de 15:00 a 18:00 h..
  • Precio:2.345 euros *(Bonificación máxima 1.456 euros a través de Fundae).
  • Club Cámara: Consulta condiciones especiales para socios.
  • Más información: 976 30 61 74 lgarcia@camarazaragoza.com
Inscríbete ahora

INTRODUCCIÓN

Los múltiples desafíos a los que se enfrentan las empresas hoy día (atraer clientes, internacionalizarse, adaptarse a los avances tecnológicos, reducir costes, etc.) impulsan a sus líderes a promover actuaciones que les permitan mejorar de manera continuada y permanecer competitivas.

Conscientes del reto, las organizaciones más avanzadas se caracterizan por la aplicación sistemática de metodologías y herramientas que optimizan la gestión y mejoran sus procesos operativos. Lean Manufacturing y Seis Sigma son las más relevantes y demandadas actualmente en todo tipo de industrias y sectores.

Lean Manufacturing y Seis Sigma son metodologías diferentes pero complementarias que comparten el objetivo común de la mejora continua de los procesos para entregar el máximo valor al cliente. Mientras Lean se centra en el incremento de la velocidad de los procesos, Seis Sigma se enfoca en el aumento de la calidad.

Lean Manufacturing propone la eliminación continuada de los despilfarros de los procesos operativos para hacerlos más eficientes y ágiles y responder a los requerimientos del cliente creando un flujo continuo de valor.

Lean Manufacturing engloba una cultura, un marco metodológico y un conjunto de herramientas y técnicas que sirven para eliminar o reducir el despilfarro.

Por su parte, Seis Sigma es una metodología estructurada y disciplinada de mejora de procesos que se centra en la reducción de la variabilidad de los mismos con el fin de eliminar los defectos en la entrega de un producto o servicio al cliente.

Seis Sigma es a su vez una estrategia de gestión que se caracteriza por la necesidad de disponer de información cuantitativa y veraz respecto del desempeño de los procesos y productos.

El Green Belt es un especialista en la metodología y sus herramientas que en unos casos lidera proyectos y en otros apoya a los equipos a lo largo de su avance aportando su conocimiento y experiencia.

DESCARGA AQUÍ INFORMACIÓN COMPLETA

OBJETIVOS

Durante esta formación, los participantes adquirirán:

En el periodo entre sesiones formativas los participantes deberán desarrollar un proyecto Seis Sigma en su empresa.

DIRIGIDO A

Todas aquellas personas que quieren adquirir una sólida base para desarrollar un cambio en sus empresas de una gestión actual de procesos a una gestión por procesos: directivos, directores de departamento de Calidad, de Producción, de Administración, de Ingeniería y oficina técnica, departamentos de Logística, encargados y mandos intermedios.

METODOLOGÍA

Curso de carácter presencial con un enfoque pedagógico práctico y un método de aprendizaje que combina el contenido teórico con juegos de simulación y la participación activa del alumnado.

La formación incluye el acompañamiento en los proyectos Green Belt a desarrollar durante el curso. Al finalizar la formación se realizará un examen sobre la materia abordada.

El alumnado que complete la formación, apruebe el examen y finalice con éxito el proyecto recibirá un certificado que le acredita como Green Belt.

CONTENIDOS

Módulo 1. Introducción

  1. Presentación general del curso
  2. Introducción a Lean Manufacturing
  3. Introducción a Seis Sigma: DMAIC

Módulo 2. Definir 

  1. Formación del equipo
  2. Los roles de un equipo de trabajo Lean Seis Sigma
  3. Comunicación eficaz en un proyecto de mejora
  4. Liderazgo del proyecto
  5. Definir el desfase de funcionamiento
  6. Caracterización del proceso: VSM, SIPOC, Flujograma
  7. Definir necesidades del cliente: VOC-CTQs
  8. Chárter del proyecto
  9. Introducción estadística: Utilidad y tipos de datos
  10. Introducción a Software análisis estadístico Minitab/Excel

Módulo 3. Medir

LEAN FASE I: Estabilizar

  1. 5S Orden y Limpieza
  2. Estandarización de procesos: metodología y entregables
  3. Selección de variables a medir: matriz xy
  4. Definir plan de recogida de datos
  5. Comprobar sistema de medida: MSA
  6. Introducción estadística: Medidas localización y dispersión, Distribuciones
  7. Indicador clave de eficiencia: OEE-NEE-Ri
  8. Normalidad de los datos
  9. Gráficos de frecuencia y cronológicos
  10. Gráficos de control: análisis estabilidad del proceso
  11. Capacidad del proceso: CPk, PPk, DPMO
  12. Práctica con el propio proyecto

Módulo 4. Analizar

  1. Identificar y priorizar causa raíz: Diagrama Ishikawa
  2. Diagrama de dispersión
  3. Contrastes de hipótesis: Chi cuadrado, Test T
  4. Contrastes de hipótesis: Anova
  5. Análisis de regresión
  6. DOE.: Diseño de experimentos

Módulo 5. Innovar y mejorar

  1. Generación de ideas y creatividad: brainstorming, etc.
  2. Gestión del cambio
  3. Priorización de mejoras
  4. Herramientas Lean Fase II: SMED, TPM, Células equilibrados
  5. Herramientas Lean Fase III: Kanban, Sistemas pull
  6. Planificación de acciones
  7. Análisis de riesgos – AMFE
  8. Comprobación de resultados

Módulo 6. Controlar

  1. Seguimiento de las mejoras mediante gráficos de control xR, np, p, c y u
  2. Sistema de Gestión Operativa: GIC

Módulo 7. Coaching de proyecto.

CALENDARIO

Sesiones presenciales de 9:00 a 14:00 h. y de 15:00 a 18:00 h.

Días 29-30 abril, 27-28 mayo, 24-25 junio, 16-17 septiembre, octubre, 18-19 noviembre, 16-17 diciembre de 2020
Sesiones de coaching 8-9 septiembre (dos sesiones de tres horas)

FORMADORES

Iosu Palacios Osambela – Perfil Linkedin
Socio fundador y director de proyectos en ACMP y Smart Lean Solutions

Cuenta con una amplia trayectoria en la dirección de proyectos de excelencia operacional, mejora organizativa y de procesos en industria y servicios. Experto en la implantación de sistemas de gestión basados en las metodologías Lean Management y Seis Sigma. Diseño y creación de sistemas logísticos pull, creación de minifábricas y la dinamización de talleres de formación y acción. Formación de personas.

Licenciado en Administración y Dirección de Empresas, Máster Black Belt Lean Six Sigma y Máster en Aseguramiento de la Calidad y Organización Industrial.

Socio fundador de la consultora ACMP, enfocada en la implantación de sistemas de mejora y aseguramiento de la calidad, y Smart Lean Solutions, firma de desarrollo de soluciones digitales Lean 4.0.

Carlos Achaerandio – Perfil Linkedin

Socio fundador y director de proyectos en ACMP y Smart Lean Solutions

Ingeniero industrial y Máster en Prevención de Riesgos Laborales. Máster Black Belt Seis Sigma. Carlos cuenta con una dilatada experiencia en el desarrollo de proyectos de definición y despliegue estratégico, diagnósticos de procesos y organizativos, implantación Lean y 6 Sigma y sus herramientas derivadas y ccapacitación de personas. Implantación de distintos sistemas de calidad como ISO 9001 y herramientas de calidad como SPC, AMFE, QRQC, 8D, etc.

Socio fundador de la consultora ACMP, enfocada en la implantación de sistemas de mejora y aseguramiento de la calidad, y Smart Lean Solutions, firma de desarrollo de soluciones digitales Lean 4.0.

MATRÍCULA: 2.345 EUROS*

Empresa*: Matrícula bonificada a través de Fundae hasta un máximo de 1.456 euros.

Gestión gratuita de las bonificaciones Fundae para empresas socias de Club Cámara en las modalidades Fórum Desarrollo Personas, Fórum + y Líder.

DESCARGA AQUÍ INFORMACIÓN COMPLETA

Añade este evento a tu calendario: Google CalendarMóvil / vCal / ics

Contactar

Sede Cámara

Laura García Martín

Servicio de Formación
976 30 61 74
lgarcia@camarazaragoza.com

  • Linkedin